下面是有关电力电容器的日常维护介绍：
　　（1）操作电容器时的注意事项
　　1）正常情况下，全站停电操作，应先拉开电容器断路器，后拉开各出线断路器；恢复送电时，顺序相反。
　　2）事故情况下，全站停电后，必须将电容器的断路器拉开。
　　3）并联电容器组断路器跳闸后，不准强送电；熔丝熔断后，未查明原因前，不准更换熔丝送电。
　　4）并联电容器组，禁止带电荷合闸；再次合闸时，必须在分闸3分钟后进行。
　　5）装有并联电阻的断路器不准使用手动操作机构进行合闸。
　　6）高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。
　　7）任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。

　　8）更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。
　　（2）故障处理
　　1）当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。
　　2）电容器的断路器跳闸，而熔丝未熔断。应对电容器放电3分钟后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部情况。若未发现异常，则可能是由于外部故障或电压波动所致，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。
　　3）当电容器的熔丝熔断后，应向值班调度员汇报，取得同意后，再切断电源并对电容器放电后，行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象，可换熔丝继续投入运行。如经送电后熔丝扔熔断，则应退出故障电容器。
　　4）处理故障电容器应先断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关。由于电容器组经放电电阻放电后，可能部分残存电荷一时放不完，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止。尽管如此，在接触故障电容器前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后手动拆卸和更换。
　　（3）电容器日常巡视的主要项目
　　1）监视运行电压、电流、温度、
　　2）外壳有无膨胀、渗漏油，附属设备是否完后。
　　3）内部有无异音。
　　4）熔丝是否熔断，放电装置是否良好。
　　5）各处接点有无发热及小火花放电。
　　6）套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络现象。
　　7）引线连接处有无松动、脱落或断线，母线各处有无烧伤、过热现象。
　　8）室内通风、外壳接地线是否良好。
　　9）电容器组继电保护运行情况。