由于作为电容的原材料，隔直器电容具有密度高、硬度大、易碎、易磨损等特点，在使用过程中需要特别小心。但是，隔直器电容经常断开和失效的原因是什么？以下电容器厂家小编供您分析。

1、在安装过程中，如果隔直器电容机端部压力过大，电容器会产生锯齿形，简单的变形会导致开裂。

2、如果粒子的方向是在源的边缘或靠近源的边缘，它将被板拉，隔直器电容将破裂并失效。建议在规划过程中，尽量将隔直器电容和分裂线并联放电。

3、在焊盘的设计中，隔直器电容与金属结构端部焊接过多的焊料在焊接过程中会受到热膨胀力的作用，从而产生推力来提升电容，产生简单的裂纹。

4、焊接过程中的热冲击和焊后底板的变形是产生裂纹的根本原因：波峰焊过程中隔直器电容量不足、预热温度时间过长或焊接温度过高是产生裂纹的根本原因。

5、在补焊过程中。焊接完成后，由于烙铁头与隔直器电容陶瓷体直接接触而引起的基板变形（如分板/安装等）。